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Volume WAVE
Volume Lagersysteme GmbH

 

 

IFOY-Kategorie

Startup of the Year

Zusammenfassung

Beim Volume WAVE handelt es sich um das weltweit erste ultrakompakte, vollautomatische Paletten-Shuttle-Lager mit Einzelplatzzugriff. Die ultrakompakte Lösung mit Bauhöhen zwischen vier und 40 Metern überzeugt durch eine hohen Lagerdichte und ist eine Alternative zu Regalbediengeräte-Lagern sowie Breit- und Schmalganglagern. Der Platzbedarf liegt bis zu 40 Prozent unter dem herkömmlicher Lösungen.

Beschreibung

Beim Volume WAVE handelt es sich um ein patentiertes, automatisches Lagersystem für palettierte Waren. Die ultrakompakte Lösung mit einer hohen Lagerdichte ist eine Alternative zu Regalbediengeräte-Lagern sowie Breit- und Schmalganglagern. Folgende Eigenschaften sind bedeutsam:

• Höhe der Ladung: bis 2.500 mm
• Gewicht pro Platz: 1.200 kg
• Durchsatz mit 2 Shuttles und 4 Liften: ca. 300 Doppelspiele pro Stunde
• Mehr Stellplätze auf weniger Raum bzw. geringerer Flächenbedarf
• Kombiniert die Kompaktheit von Kanallagern mit der Flexibilität von Shuttle-Systemen
• Variabel anpassbare Durchsatzleistung
• Vergleichbar mit der Performance eines Automatiklagers mit Regalbediengeräten (RBG)
• Einzelplatzzugriff durch fahrende Wagen, auf denen die Paletten platziert sind, in Kombination mit integrierter Verschiebetechnik. Dank dieses Prinzips ist jede Zelle auch für das Servicepersonal jederzeit zugänglich
• Sämtliche Parameter sind skalierbar, sodass die Anlage mit dem Unternehmen mitwachsen kann
• Selbstlernender Materialflussrechner
• Antriebe, Lifte und Shuttles sind mit einem Energierückgewinnungssystem ausgestattet
• Intelligente Antikollisionssensoren überwachen kontinuierlich die Umgebung, sodass Unfälle ausgeschlossen werden können
• Volume WAVE lässt sich auch in Bestandsgebäude integrieren und an besondere Gegebenheiten des Baukörpers anpassen
• Bestehende Anlagen können problemlos in puncto Länge und Breite erweitert werden

Innovation

Das Volume WAVE ist eine Alternative für Automatiklager mit Regalbediengeräten (RBG), jedoch nicht mit existierenden Lösungen anderer Intralogistikanbieter bzw. Hersteller vergleichbar, die sich im Prinzip alle ähneln. Es basiert auf einem grundlegend neuen Konstruktionsprinzip und hat das Potenzial, weltweit neue Standards zu setzen.

• Mit dem Shuttle-System für Paletten wird erstmals eine mit Kanallagern vergleichbare Lagerdichte erreicht.
• Im Gegensatz zu Kanallagern bekannter Bauart ist jedoch stets ein Zugriff auf jeden Stellplatz bzw. jede einzelne Palette möglich.
• Die Shuttles verfahren auf Schienen und der Zugriff erfolgt von oben mithilfe eines speziell konzipierten Greifers.
• Hochleistungskondensatoren sorgen dafür, dass bei einem Stromausfall alle laufenden Arbeiten zu Ende geführt werden und ein Wiederanlauf problemlos erfolgt.
• Die Anpassung an vorhandene, unkonventionell gestaltete Baukörper ist realisierbar.
• Die Innovationsleistung wurde nicht von etablierten Akteuren erbracht, sondern von einem kreativen, fachlich versierten Start-up-Unternehmen innerhalb von nur drei Jahren umgesetzt.

Marktrelevanz

Kunden mit Logistikaufgaben wünschen sich bei Lagersystemen für Industrie- und Europaletten eine hohe Lagerdichte, Einzelplatzzugriff und eine hohe Umschlagleistung. Jedes Kriterium für sich genommen bietet entsprechende Lösungen, wie Kanallager für eine hohe Dichte, Regallager für Einzelplatzzugriffe und RBG-Lager für eine hohe Leistung. Bisher erfüllten nur einfach- und doppeltiefe RBG-Lager für Paletten diese Anforderungen, gassenbedingt jedoch zu Lasten der Lagerdichte.

Volume WAVE ist das erste System, das alle drei Kriterien gleichzeitig erfüllt. Es stellt damit eine kompaktere Alternative zu Lagern mit Regalbediengeräten dar und ist für alle Unternehmen relevant, die ihre Flächen maximal ausnutzen möchten. Darüber hinaus ist es eine bessere Wahl für jene, die ein Kanallager ausschließen, da sie auch auf einzelne Paletten zugreifen müssen. Betreiber von Breitgang- oder Schmalganglagern wünschen sich automatisierte Lager, um die Kosten zu senken. Volume WAVE ist auch dafür eine Alternative, mit mehr Leistung und mehr Stellplätzen.
Das System kann als Kommissionier-Lager oder Nachschublager genutzt werden. Es eignet sich ebenfalls als Sequenzpuffer vor einer Tourenbereitstellung. Durch die geringen Anforderungen an Fläche, Höhe oder den Boden ist es ideal für den Einsatz in kleinen Hallen in dicht bebauten Strukturen (Urban Warehouse).

Hauptvorteile für den Kunden

• Die Dimensionierung der schlüsselfertigen Systemlösung lässt sich exakt an die tatsächlichen Gegebenheiten anpassen, auch an ungewöhnliche Hallengeometrien.
• 40 Prozent geringerer Platzbedarf im Vergleich zu herkömmlichen Lagertechnologien bei gleicher Leistung.
• Als Indoor-Anlage in bestehenden Gebäuden oder in Silo-Bauweise installierbar.
• Bei niedrigen Hallenhöhen zwischen vier und 14 m eignet sich Volume WAVE deutlich besser als ein RBG-Lager.
• Bei steigenden Ansprüchen wächst das skalierbare System mit.
• Statt ein großes Lager weit entfernt von der Stadt zu errichten, können Unternehmen in gut entwickelten Infrastrukturen und geografischer Nähe zum Kunden (Stichwort: Micro-Fulfillment), wo die Bodenpreise höher sind, kleiner bauen, ohne dass dies zu Lasten der Kapazität geht (Urban Warehouse). Damit verringern sich auch Transporte und der Ausstoß von Kohlendioxid-Emissionen.
• Gleichzeitig lässt die Innovation aufgrund ihrer Flexibilität auch die Implementierung neuer Geschäftsmodelle zu (z.B. Micro-Fulfillment).
• In von Logistikdienstleistern genutzten Hallen beansprucht die Anlage deutlich weniger Fläche, so dass freiwerdender Raum anderweitig genutzt oder vermietet werden kann.
• Ein einfacher Industriefußboden ist als Untergrund ausreichend.
• Auch Kunden, die über eine geringe Hallenfläche verfügen, können das System als Sequenzer nutzen und profitieren z.B. von einer nächtlichen Vorsortierung und Tourenbereitstellung.
• Schnelle Installation und Inbetriebnahme dank Modulbauweise und vorkonfektionierter Baugruppen.

Technische Daten

Datenblatt

Video: Volume WAVE

 

Fachlicher Ansprechpartner

Frank Domke
Telefon: 0351 899 934-81
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Pressekontakt

Frank Domke
Telefon: 0351 899 934-81
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Volume WAVE
Volume Lagersysteme GmbH

 

 

IFOY category

Startup of the Year

Summary

The Volume WAVE is the world's first ultra-compact, fully automated pallet shuttle warehouse with individual access to storage places. The ultra-compact solution with overall heights between four and 40 metres convinces with a high storage density and is an alternative to automated storage and retrievalstacker crane systems as well as wide and narrow aisle warehouses. The space requirement is up to 40 percent less than conventional solutions.

Description

The Volume WAVE is a patented, automatic storage system for palletised goods. The ultra-compact solution with a high storage density is an alternative to stacker crane warehouses as well as wide and narrow aisle warehouses. The following features are significant:

Load height: up to 2.500 mm

• Weight per storage place: 1.200 kg
• Throughput with 2 shuttles and 4 lifts: approx. 300 double cycles per hour
• More storage places in less space
• Combines the compactness of channel storage with the flexibility of shuttle systems
• Variably adaptable transport performance
• Comparable to the performance of an automated warehouse with stacker cranes
• Single place access is realised by moving carriages on which the pallets are placed, in combination with integrated shuttle technology. Thanks to this principle each cell is also accessible to service personnel at all times
• All parameters are scalable so that the system can grow with the company
• Self learning material flow computer
• Drives, lifts and shuttles are equipped with an energy recovery system
• Intelligent anti-collision sensors continuously monitor the environment so that accidents can be ruled out
• Volume WAVE can also be integrated into existing buildings and adapted to special conditions of the building structure
• Existing systems can be easily extended in terms of length and width

Innovation

The Volume WAVE is an alternative for automated warehouses with stacker cranes, but it is not comparable to existing solutions of other intralogistics providers or manufacturers, which are all basically similar. It is based on a fundamentally new design principle and has the potential to set new standards worldwide.

• With the shuttle system for pallets, a storage density comparable to that of channel storage systems is achieved for the first time.
• In contrast to channel storage systems of known design, however, access to each storage location or each individual pallet is always possible.
• The shuttles move on rails and pick the pallets from above using a specially designed gripper.
• High-performance capacitors ensure that in the event of a power failure all ongoing work is completed and restarting is possible without any problems.
• Adaptation to existing, unconventionally designed building structures can be realised.
• The innovative performance was not provided by established players, but was implemented by a creative, technically experienced start-up company within only three years.

Marktet relevance

Customers with logistics tasks require high storage density, single place access and high throughput rates for storage systems for industrial and euro pallets. Each criterion on its own offers corresponding solutions, such as channel storage for high density, rack storage for single place access and stacker crane systems for high performance. Up to now, only single and double-deep storage and retrieval systems for pallets have met these requirements, but have reduced storage density due to the aisles.

Volume WAVE is the first system to meet all three criteria at the same time. It therefore represents a more compact alternative to warehouses with stacker cranes and is relevant for all companies that want to make maximum use of their space. Furthermore, it is a better choice for those who exclude a channel warehouse, as they also have to access individual pallets. Operators of wide-aisle or narrow-aisle warehouses want automated warehouses to reduce costs. Volume WAVE is also an alternative for them, with more capacity and more storage spaces.
The system can be used as a picking warehouse or replenishment warehouse. It can also be used as a sequence buffer for tour allocation. The low requirements in terms of area, height or floor space make it ideal for use in small halls in densely built structures (urban warehouse).

Main customer benefits

• The dimensioning of the turnkey system solution can be adapted exactly to the actual conditions, even to unusual hall geometries.
• 40 percent less space required compared to conventional storage technologies for the same performance.
• Can be installed as indoor system in existing buildings or in silo construction.
• For low hall heights between 4 and 14 m, Volume Wave is much more suitable than an SRM storage system.
• The scalable system grows with increasing demands.
• Instead of building a large warehouse far away from the city, companies can build smaller ones in well-developed infrastructures and geographical proximity to the customer (e.g. micro-fulfilment), where land prices are higher, without compromising capacity (urban warehouse). This also reduces transport and CO2 emissions.
• At the same time, the innovation's flexibility also allows the implementation of new business models (e.g. micro-fulfilment).
• In warehouses used by logistics service providers, the system takes up considerably less space, so that space that becomes free can be used elsewhere or rented out.
• A simple industrial floor is sufficient as a subfloor.
• Even customers who have a small amount of hall space can use the system as a sequencer and benefit, for example, from nightly presorting and tour allocation.
• Quick installation and commissioning thanks to the modular design and pre-assembled components.

Technical data

Data sheet

Video: Volume WAVE

 

Contact person for technical questions

Frank Domke
Phone: 0351 899 934-81
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Press contact

Frank Domke
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