Testbericht

Mit dem HUSKi präsentiert die H+E Produktentwicklung eine Lösung, um große Güter manuell, halbautomatisch oder autonom zu transportieren und automatisch an den gewünschten Ort, zum Beispiel entlang einer Produktions- oder Montagelinie, zu bringen.

Die Lösung wurde während der IFOY DAYS mit einem manuell bedienten Schlepper demonstriert. Zur genauen Positionierung an den Aufnahmestationen ist der Schlepper mit einem Laserpointer ausgestattet und es wurden Linien auf dem Boden markiert.

Die Positionierung des HUSKi erfordert etwas Können. Die korrekte Position wird durch zwei Lichtschranken überprüft; eine am HUSKi und eine an der Übergabestation. Stehen sich die Zellen korrekt gegenüber, werden die Kontrollanzeigen auf dem Schlepper-Display grün und die Übertragung kann beginnen.

Auf dem Touch-Display wählt der Bediener den gewünschten Vorgang aus. Nach Meinung des Test-Teams sind die Piktogramme nicht immer intuitiv. Der Hersteller hat bereits eine Änderung angedacht.

Sobald die Aufgabe ausgewählt ist, kann die Übergabe aktiviert werden. Dazu muss sich der Bediener umdrehen und die Taste auf der Rückseite des Schleppers kann gedrückt werden. Da der Bediener umgedreht auf dem Schlepper steht, hat er die Übergabe im Blick und kann im Notfall schnell eingreifen.

Während der Übergabe kommuniziert der HUSKi aktiv mit der Prozessmaschine. Im autonomen Modus findet der HUSKi selbstständig und sicher seine Position und richtet den Warenträger automatisch aus, bevor die Ware in der vordefinierten Weise übergeben wird.

Bei Bedarf oder Notwendigkeit zum Beispiel, um einen reibungslosen Prozessablauf in der Kette zu gewährleisten, überprüfen eingebaute Sensoren, ob die Last mittig auf dem HUSKi positioniert ist.

Das System ist markenunabhängig. In Kombination mit der Intelligenz des Schleppers transportiert der HUSKi seine Waren präzise. Das System ist individualisierbar und kann an die spezielle Bedürfnisse angepasst werden. Zum Beispiel sind die Übergabestationen mobil und können leicht umplatziert werden. Die Lastführung ist ebenfalls anpassbar.

Der Anhänger wird von die Zugmaschine über eine 24V-Steckverbindung mit Energie versorgt. Eine Ladefunktion ist daher nicht erforderlich. Der Energieverbrauch ist so gering, dass auch die Batterie des Schleppers nur minimal belastet wird.

IFOY Testfazit:

Routenzüge sind aus der Intralogistik nicht mehr wegzudenken. Allerdings ist die Kapazität bestehender Systeme oft begrenzt. HUSKi bietet eine Lösung, um Gewichte von über 500 bis 1.500 Kilogramm ohne Hilfe von Manipulatoren zu bewegen. Einzigartig ist die integrierte Intelligenz und die damit verbundene Kommunikation mit Prozessmaschinen. Eine intuitivere Bedienung des Displays wäre nach Ansicht des IFOY Test-Teams wünschenswert.

Test Report

With the HUSKi, H+E Produktentwicklung, presents a solution for transporting large goods manually, semi-automatically or autonomously and bringing them automatically to the desired location, for example along a production or assembly line.

The solution was demonstrated during the IFOY DAYS with a manually operated tugger. For exact positioning at the pick-up stations, the tugger is equipped with a laser pointer and lines were marked on the floor.

Positioning the HUSKi requires some skill. The correct position is checked by two light barriers; one on the HUSKi and one on the transfer station. If the cells face each other correctly, the control indicators on the tractor display turn green and the transfer can begin. On the touch display, the operator selects the desired operation. In the opinion of the test team, the pictograms are not always intuitive. The manufacturer has already considered a change.

Once the task is selected, the transfer can be activated. To do this, the operator must turn around and the button on the back of the tractor can be pressed. Since the operator is standing facing backwards on the tractor, he has a view of the handover and can intervene quickly in an emergency.

During the transfer, the HUSKi actively communicates with the process machine. In autonomous mode, the HUSKi independently and safely finds its position and automatically aligns the goods carrier before the goods are transferred in the predefined manner.

If required or necessary, for example to ensure a smooth process flow in the chain, built-in sensors check whether the load is positioned centrally on the HUSKi.

The system is brand-independent. In combination with the intelligence of the tractor, the HUSKi transports its goods precisely. The system is customisable and can be adapted to specific needs. For example, the transfer stations are mobile and can be easily relocated. The load guidance is also customisable.

The trailer is supplied with power from the tugger via a 24V plug connection. A charging function is therefore not required. Energy consumption is so low that the tugger´s battery is also only minimally loaded.

IFOY Test Verdict

It is no longer possible to imagine intralogistics without tugger trains. However, the capacity of existing systems is often limited. HUSKi offers a solution to move weights of over 500 to 1,500 kilograms without the help of manipulators. Unique is the integrated intelligence and the associated communication with process machines. A more intuitive operation of the display would be desirable according to the IFOY test team.