IFOY Schirmherrschaft
IFOY Träger
BOX ID ProcessGuard
BOX ID Systems GmbH
IFOY-Kategorie
IFOY Start-up of the Year
Zusammenfassung
Durch einen innovativen realtime IoT-Ansatz ermöglicht die BOX ID ProcessGuard erstmals fehlhandlungssichere Kommissioniervorgänge und optimiert zudem Transportbehälterkreisläufe. Sie vereint IoT-basierte Behälterverfolgung mit einer Echtzeit-Scan-Lösung zur fehlerfreien Kommissionierung. Die Lösung kann flexibel an ERP/EWM-Systeme angebunden werden und stellt eine de-facto fehlerfreie Ausführung der Prozesse in Kommissionierung und Versand sicher. Massive Einsparungen und verbesserte Kundenzufriedenheit sind Schlüsselvorteile. Zudem reduziert die Lösung den ökologischen Fußabdruck durch eine optimale Behälterrotation und die Minimierung von Fehlsendungen und Retouren.
Beschreibung
Die BOX ID ProcessGuard ist eine innovative Scan-Lösung für den Warenversand in der Distributionslogistik. Sie überwacht durch aktive IoT-Technologie zum einen die Zirkulation von Mehrwegtransportbehältern über das Distributionsnetzwerk hinweg und stellt deren optimale Rotation sicher. Zum anderen kombiniert die Lösung ergonomische Scan-Technologie mit einer Echtzeit-Feedbackschleife zum ERP-System des Kunden, um die Kommissionierung fehlhandlungssicher zu machen und den gesamten Transportprozess im Hinblick auf Konformität zur Systemsicht zu überwachen.
Über einen automatisierten Abgleich unter Berücksichtigung festgelegter Prozesslogiken kann eine korrekte Zuordnung sichergestellt und jegliche Fehler im Versand vermieden werden. Das System ist dabei in der Lage die gescannten Informationen in Echtzeit mit den Soll-Zuordnungen abzugleichen und den Mitarbeitern Feedback in Echtzeit (ca. 200 ms) zu geben.
Die Scan-Lösung überwacht den gesamten Prozess der Beladung von Waren und Packstücken auf verschiedene Transportmittel wie Rollcontainer, Systempaletten, Paletten und andere Ladungsträger, die im Versandprozess verwendet werden. Dies erfolgt durch das Scannen von Barcodes auf den Packstücken und Waren sowie QR-Codes auf den Transportmitteln. Über die in diesen Codes enthaltenen IDs werden die geplanten Zielorte für Waren und Behälter aus dem Kunden-ERP abgefragt.
Innovation
Die wichtigsten Innovationen und Neuerungen im BOX ID ProcessGuard im Vergleich zu bisherigen Produkten auf dem Markt sind:
- Proaktive Vermeidung von Human Errors: Menschliche Fehler in der Lieferkette verursachen erhebliche Kosten durch falsch gelieferte Waren, Fehlzustellungen und dadurch resultierende Retouren. Das System sorgt hier für einen Echtzeitabgleich zwischen dem virtuellen Soll-Prozess gemäß ERP/EWM und den tatsächlichen Ist-Handlungen der Mitarbeiter (via Scandaten) und der IST-Behälterbewegungen (via IoT-Tracking). Es eliminiert dadurch Fehler bei der Beladung und beim Transport proaktiv durch eine Echtzeit-Feedbackschleife.
- Echtzeitrückmeldung an die Mitarbeiter und Fehlhandlungssicherheit: Das BOX ID Cloud-System ist so aufgebaut, dass die Überprüfung und Übermittlung des Feedbacks auf einzelne Arbeitsschritte in Echtzeit (hier: maximal 200 ms) erfolgen kann. Dem Mitarbeiter wird dabei zu jedem Arbeitsschritt bei Beladung und Tourenzuordnung der Behälter unmittelbar audio-visuelle Rückmeldung über das zum Scannen verwendete Mobilgeräte gegeben. Bei Fehlern wird die Fortführung unterbunden und Korrektur eingefordert, sodass tatsächliche Fehlhandlungssicherheit erreicht wird.
- Flexible Integration mit ERP/EWM-System und vorhandener Scaninfrastruktur: Das vorliegende System ist cloudbasiert und weist eine flexible Schnittstelle sowohl zu ERP/EWM-Systemen (u.a. für SAP-EWM, S&P SHC) als auch zu vorhandener Scan-Infrastruktur auf (u.a. für ProGlove, Zebra, Standard EPCIS) und kann so schnell und aufwandsarm integriert und in Betrieb genommen werden. Eine End-to-End-Verfolgung der Prozesse ist damit sichergestellt.
Marktrelevanz
Die Zielgruppe der BOX ID Lösung umfasst alle Unternehmen mit Versandlogistik, welche die Robustheit und Effizienz ihrer Prozesse verbessern möchten. Hier ermöglicht die Lösung die Betriebskosten zu senken, die Kundenzufriedenheit zu steigern und die Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen.
- Einzelhandel: Einzelhandelsunternehmen, die in großem Umfang Waren versenden, können stark von dieser Lösung profitieren. Sie müssen sicherstellen, dass die korrekten Produkte termingerecht beim Kunden ankommen, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
- Industrie: Produzierende Unternehmen, die ihre Produkte an Kunden oder Händler liefern, benötigen eine zuverlässige Versandlösung, um robuste Lieferketten sicherzustellen und Produktionsausfälle zu vermeiden.
- Großhändler: Großhändler, die große Mengen an Waren an Einzelhandelsunternehmen oder andere Kunden liefern, sind ebenso Zielgruppe. Sie sind auf eine reibungslose Logistik angewiesen, um ihren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten.
- Logistikdienstleister (3PL): Unternehmen, die Warehousing und Auslieferung von Waren als Dienstleistung anbieten, sind eine weitere wichtige Zielgruppe. Effiziente Lieferkettenprozesse sind für ihren Erfolg von entscheidender Bedeutung.
Durch die flexible Systemarchitektur der BOX ID Lösung kann sie aufwandsarm und effektiv in die durchaus sehr unterschiedlichen ERP/EWM-Landschaften der vorgenannten Branchen integriert werden.
Hauptvorteile für den Kunden
Die Hauptvorteile des BOX ID ProcessGuard betreffen vor allem die Effizienz und Robustheit des Warenversands:
- Fehlerminimierung im Versand auf null Fehler: Das System reduziert menschlichen Fehler auf praktisch null. Durch den automatisierten Abgleich der Scandaten mit den Soll-Zuordnungen aus dem ERP-System wird sichergestellt, dass Packstücke, Waren und Transportmittel korrekt zugeordnet werden. Dies minimiert Fehler, die zu teuren Retouren, Verzögerungen und unzufriedenen Kunden führen können.
- Positive Einbindung der Mitarbeiter: Das System gibt den Mitarbeitenden im Versand Echtzeit-Feedback über Handhelds oder Wearables. Sie können Fehler somit sofort korrigieren, was die Prozesseffizienz steigert und durch die ergonomische Integration in den Prozess die Akzeptanz bei den Mitarbeitern sicherstellt.
- Flexible Integration in ERP/EWM-Systeme: Die Integration in das ERP-System des Kunden bietet den Vorteil einer nahtlosen Kommunikation und Datenkonsistenz in der gesamten Lieferkette. Die am Shopfloor erhobenen Informationen werden direkt mit den unternehmensweiten Daten synchronisiert.
- End-to-End-Betrachtung: Das System bietet eine umfassende End-to-End-Betrachtung der Warenverfolgung auf Ladungsträgern. Dies beseitigt Lücken und Unsicherheiten in der Lieferkette, da der gesamte Prozess von der Kommissionierung bis zur Auslieferung bis hin zur Rückführung der Transportbehälter überwacht wird.
- Hohe Kosteneinsparungen und extrem schneller Break-even der Investition: Jeder vermiedene Versandfehler verringert Retouren und Nacharbeit. Dadurch entstehen erhebliche Kosteneinsparungen im operativen Betrieb. Bisherige Kunden (u.a. mehrere Unternehmen der Würth Group) konnten eine Amortisation innerhalb der ersten zwölf Monate verzeichnen.
- Umweltnutzen: Weniger Fehlsendungen und Rücksendungen bedeuten eine Reduzierung des Verpackungsmaterials und des Energieaufwands für den erneuten Versand. Ebenso wird eine maximale Rotation der Transportbehälter sichergestellt und Verschwendung durch deren Stillstand vermieden. Die Lösung trägt damit maßgeblich zur Verringerung des CO2-Fußabdrucks im Versandprozesses bei.
Technische Daten
IFOY Test
| Name | BOX ID SYSTEMS, BOX ID ProcessGuard |
| Category | IFOY Start-up of the Year |
| Date of Test | 09.-10. April 2024 |
Testbericht
Im Behältermanagement sind KPI das A und O: Wie (optimal) wird der Behälter-Pool genutzt? Warum „drehen“ manche Behälter schneller als andere? Wie hoch ist die Fehlerrate? Wie oft verlassen Behälter die Wunschroute? Alle diese Fragen und ihre negative Beantwortung verursachen hohe Kosten. ProcessGuard von BOX ID überwacht den Behälterfluss, die Wartungsintervalle und die Umlaufzeiträume und sorgt so dafür, dass dem Unternehmen nicht mehr Kosten entstehen, als unbedingt notwendig.
Die BOX ID Systems GmbH wurde 2018 im Bereich Supply Chain Management gegründet und beschäftigt heute 20 Mitarbeitende. Das Unternehmen konzentriert sich auf das Thema Returnable Transport Packaging (Mehrwegverpackung), wie zum Beispiel Roll-Container, Großladungsträger, Flachglas-Racks oder Kegs (Mehrwegfässer).
Der erste Alleinstellungsmerkmal (USP #1) besteht in der Reduzierung des in Behältern gebundenen Kapitals oder, anders ausgedrückt, der Sichtbarkeit dieser oft teuren Ladungsträger durch Software. Als zweiter USP sind die kritischen Inhalte der Ladungsträger zu nennen: zeitkritische oder temperaturempfindliche Güter (Saatgut, Pharma), für die Schock- und Temperatursensoren bereitgestellt werden.
Für BOX ID ProcessGuard war die Würth-Tochter Fega & Schmitt Pilotkunde – ein Elektrogroßhandel mit 58 Standorten in Mittel- und Süddeutschland. Aber auch beim Fachgroßhandel Uni Elektro und der Lichtzentrale, einem Großhandel für Leuchtmittel und ebenfalls Teil der Würth-Gruppe, ist BOX ID ProcessGuard mittlerweile im Einsatz. Für alle drei Unternehmen, sowie grundsätzlich für Unternehmen der Branche, gilt: Die Prozesse, die an die Lieferung anschließen, und teilweise auch die vorausgehenden, sind fehleranfällig. Die Prozessüberwachungs-Software ProcessGuard ist in der Lage, Abweichungen unmittelbar zu erkennen und Echtzeit-Feedback zu geben, um einen Fehler im Moment seiner Entstehung oder so bald wie möglich zu korrigieren beziehungsweise sogar zu verhindern. Der Versandhandel soll mit BOX ID ProcessGuard durch den automatischen Abgleich der Daten des Scanners mit denen der Soll-Zuordnungen aus dem ERP-System menschliche Fehler auf null reduzieren können. Die Versandmitarbeiter erhalten dabei per Handheld (oder andere Wearables) Feedback in (nahezu) Echtzeit, sodass Fehler sofort korrigiert werden können. Dies wirkt sich unmittelbar kostensenkend aus, da jeder vermiedene Versandfehler Retouren wie Nacharbeit verringert.
BOX ID ProcessGuard kann zur IoT-basierten Behälterverfolgung mit einer Echtzeit-Scan-Lösung zur fehlerfreien Kommissionierung flexibel an ERP-/EWM-Systeme angebunden werden und gewährleistet laut Anbieter eine nahezu fehlerfreie Ausführung der Prozesse in Kommissionierung und Versand. Ein positiver Nebeneffekt: ProcessGuard reduziert den ökologischen Fußabdruck von Sendungen durch optimierte Behälterrotation und die Minimierung von Fehlsendungen und Retouren. Durch einen automatisierten Abgleich, bei dem der Trolley selbst sowie jeder Behälter/jedes Packstück darauf gescannt und mit dem Ladungsträger „verheiratet“ werden, kann eine korrekte Zuordnung sichergestellt und jegliche Fehler im Versand vermieden werden. Die Zeitspanne, die das System benötigt, um dem Mitarbeiter Informationen über den Abgleich seiner gescannten Informationen mit den Soll-Zuordnungen zu geben, beträgt gerade einmal 200 Millisekunden.
IFOY Fazit
Leergut ist einer der meistunterschätzten Kostentreiber. Fehlen etwa Flachglasgestelle oder Sonderladungsträger für Türen oder Achsen im Automotive-Bereich, fallen erhebliche Kosten an. Entsprechend hoch ist der Nutzen einer Prozessüberwachung von Mehrwegbehältern in Echtzeit einzuschätzen.
IFOY Innovation Check
IFOY Innovation Check
Funktionalität / Art der Umsetzung
Ziel des cloud-basierten Produkts ist die Überwachung beliebiger Prozesse, deren Ablauf über das Scannen von Strich-/Matrixcodes oder über Lokalisierungstechnologien verfolgt werden kann. Dafür müssen vom Anwender die Prozesse mittels endlichen Zustandsautomaten in einer Weboberfläche modelliert werden. Weiterhin müssen Stammdaten wie geografisch abgegrenzte Gebiete sowie Zuordnungen von Codes zu Ladungsträgern oder Artikeln eingefügt werden.
Anschließend überprüft das System automatisch, ob Ereignisse, die beim Scannen von Artikeln oder dem Bewegen von Ladungsträgern mit Lokalisierungssystem auftreten, mit den modellierten Prozessschritten übereinstimmen. Abweichungen von den Standardprozessen werden erkannt und gemeldet.
Neuheit / Innovation
Die Neuheit des Produkts beschränkt sich auf die Unabhängigkeit der Prozesskontrolle von den technischen Charakteristika der auftretenden Events. Es wird von einer breiten und simplen Kompatibilität mit verschiedensten Scan-Techniken sowie Lokalisierungslösungen gesprochen. Darüber hinaus ist keine Innovation zu erkennen, da Prozessmodellierung und -überwachung bereits in vielen ERP-Systemen möglich ist.
Kundennutzen
Der Kundennutzen besteht in der einfachen Implementierung und in der effektiven Vermeidung von Fehlern. Die Aufwände für die Inbetriebnahme beschränken sich auf das Koppeln der Cloud mit den Scan-/Trackinglösungen sowie das Einpflegen der Prozesse und Stammdaten. Dies kann zum überwiegenden Teil von den Anwendern intuitiv per Webinterface erledigt werden. Im Betrieb lassen sich laut BOX ID beispielsweise Routing-Fehler von Paketen zu annähernd 100 Prozent vermeiden, was hinsichtlich Effizienzgewinn und Einsparpotenzial bedeutend ist. Der versprochene ROI von 3 bis 9 Monaten erscheint plausibel.
Marktrelevanz
Aufgrund des geringen Implementierungsaufwands und des niedrigschwelligen „as-a-Service“-Preismodells ist die Gruppe möglicher Anwender sehr groß. Interessant ist das Produkt aber hauptsächlich für kleine Unternehmen mit wenig IT-Kompetenz, die kein ERP-System verwenden.
IFOY Fazit
Problemstellung, Zielsetzung und Umsetzung des Produkts sind sehr klar. Die einfache Implementierung spricht dafür, jedoch ist die Erfindungshöhe sehr gering – die Funktionalität ist leicht integrierbar in bestehende ERP-Systeme.
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Funktionalität / Art der Umsetzung |
Ø |
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Neuheit / Innovation |
- |
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Kundennutzen |
++ |
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Marktrelevanz |
+ |
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++ sehr gut / + gut / Ø ausgeglichen / - weniger / -- nicht vorhanden |
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BOX ID ProcessGuard
BOX ID Systems GmbH
IFOY category
IFOY Start-up of the Year
Summary
By means of an innovative realtime IoT approach, the BOX ID ProcessGuard enables error-proof picking operations for the first time and also optimizes transport container cycles. It combines IoT-based container tracking with a real-time scanning solution for error-free picking. The solution can be flexibly connected to ERP/EWM systems and ensures de facto error-free execution of picking and shipping processes. Massive savings and improved customer satisfaction are key benefits In addition, the solution reduces the environmental footprint by optimizing container rotation and minimizing misdirected shipments and returns.
Description
BOX ID ProcessGuard is an innovative scanning solution for the shipment of goods in distribution logistics. On the one hand, it uses active IoT technology to monitor the circulation of returnable transport containers across the distribution network and ensure their optimal rotation. On the other, the solution combines ergonomic scanning technology with a real-time feedback loop to the customer's ERP system to mishandle picking and monitor the entire transport process in terms of conformity to the system view.
Automated reconciliation, taking into account defined process logics, can ensure correct allocation and avoid any errors in shipping. The system is able to match the scanned information with the target assignments in real time and provide feedback to the employees in real time (approx. 200ms).
The scanning solution monitors the entire process of loading goods and packages onto various means of transport such as rollcages, system pallets, pallets and other load carriers used in the shipping process. This is done by scanning barcodes on the packages and goods as well as QR codes on the means of transport. The IDs contained in these codes are used to query the planned destinations for goods and containers from the customer ERP.
Innovation
The most important innovations and new features in the BOX ID ProcessGuard compared to previous products on the market are:
- Proactive avoidance of human errors: Human errors in the supply chain cause significant costs due to wrongly delivered goods, wrong deliveries and resulting returns. Here, the system provides real-time reconciliation between the virtual Target process according to ERP/EWM and the actual actual actions of the workers (via scan data) and the ACTUAL container movements (via IoT tracking), thereby proactively eliminating loading and transportation errors through a real-time feedback loop.
- Real-time feedback to workers and mishandling safety: The BOX ID cloud system is designed to check and transmit feedback on individual work steps in real time (here: 200 ms maximum). The worker is given immediate audio-visual feedback on each work step during loading and route assignment of the containers via the mobile device used for scanning. In case of errors, the continuation of the process is prevented and corrections are requested, so that actual safety in handling errors is achieved.
- Flexible integration with ERP/EWM system and existing scanning infrastructure: The present system is cloud-based and has a flexible interface to both ERP/EWM systems (including for SAP-EWM, S&P SHC) and existing scanning infrastructure (including for ProGlove, Zebra, Standard EPCIS) and can thus be integrated and put into operation quickly and with low effort. End-to-end tracking of the processes is thus ensured.
Marktet relevance
The target group of the BOX ID ProcessGuard includes all companies with shipping logistics that want to improve the robustness and efficiency of their processes. Here, the solution enables to reduce operational costs, increase customer satisfaction and improve competitiveness.
- Retailers: Retail companies that ship goods on a large scale can benefit greatly from this solution. They need to ensure that the correct products arrive to customers on time to ensure customer satisfaction.
- Manufacturers: Manufacturing companies that ship their products to customers or distributors need a reliable shipping solution to ensure robust supply chains and avoid production downtime.
- Wholesalers: Wholesalers who ship large quantities of goods to retailers or other customers are equally targeted. They depend on smooth logistics to provide the best possible service to their customers.
- Logistics service providers (3PL): Companies that offer warehousing and delivery of goods as a service are another important target group. Efficient supply chain processes are crucial to their success.
Due to the flexible system architecture of the BOX ID solution, it can be integrated with low effort and effectively into the quite different ERP/EWM landscapes of the aforementioned industries.
Main customer benefits
The main advantages of the BOX ID ProcessGuard mainly concern the efficiency and robustness of the shipment of goods:
- Error minimization in shipping to zero errors: The system reduces human errors to virtually zero. Automated matching of scan data with target assignments from the ERP system ensures that packages, goods and means of transport are correctly assigned. This minimizes errors that can lead to costly returns, delays and dissatisfied customers.
- Positive involvement of workers: The system provides real-time feedback to shipping workers via handhelds or wearables. This allows them to correct errors immediately, which increases process efficiency and ensures worker acceptance through ergonomic integration into the process.
- Flexible integration into the ERP/EWM systems: Integration with the customer's ERP system offers the advantage of seamless communication and data consistency throughout the supply chain. Information collected on the store floor is directly synchronized with enterprise-wide data.
- End-to-end view: The system provides a comprehensive end-to-end view of goods tracking on load carriers. This eliminates gaps and uncertainties in the supply chain by monitoring the entire process from picking to delivery to return of the transport containers.
- High cost savings and extremely fast break-even of investment costs: Every shipping error avoided reduces returns and rework. This results in significant cost savings in operations. Previous customers (including several Würth Group companies) have seen a payback within the first 12 months.
- Environmental benefit: Fewer missing shipments and returns mean a reduction in packaging material and energy used for reshipment. Similarly, maximum rotation of shipping containers is ensured and waste due to their downtime is avoided. The solution thus contributes significantly to reducing the carbon footprint of the shipping process.
Technical data
IFOY Test
| Name | BOX ID SYSTEMS, BOX ID ProcessGuard |
| Category | IFOY Start-up of the Year |
| Date of Test | April 9 to 10, 2024 |
Test Report
KPIs are the be-all and end-all in container management: How (optimally) is the container pool being used? Why do some containers "turn" faster than others? How high is the error rate? How often do containers leave the preferred route? All these questions and their negative answers result in high costs. ProcessGuard from BOX ID monitors the container flow, maintenance intervals and turnaround times, thus ensuring that the company does not face more costs than necessary.
BOX ID Systems GmbH was founded in 2018 in the field of supply chain management and currently has 20 employees. The company focuses on returnable transport packaging, such as roll containers, large load carriers, flat glass racks and kegs (reusable drums).
The first unique selling point (USP #1) is the reduction of capital tied up in containers or, in other words, the visibility of these often expensive load carriers through software. The second USP is the critical contents of the load carriers: time-critical or temperature-sensitive goods (seeds, pharmaceuticals), for which shock and temperature sensors are provided.
The Würth subsidiary Fega & Schmitt − an electronics wholesaler with 58 locations in central and southern Germany − was the pilot client for BOX ID ProcessGuard. However, BOX ID ProcessGuard is now also in use at specialist wholesaler Uni Elektro and Lichtzentrale, a wholesale company for lighting products and also part of the Würth Group. The following applies to all three companies, as well as to companies in the industry in general: The post-delivery processes, and in some cases the preceding processes, are error-prone. The ProcessGuard process monitoring software can immediately detect deviations and provide real-time feedback in order to correct or even prevent an error at the moment it occurs or as soon as possible. With BOX ID ProcessGuard, mail order companies should be able to reduce human errors to zero by automatically comparing the data from the scanner with the target assignments from the ERP system. The shipping employees receive feedback via handheld (or other wearables) in (near) real time so that errors can be corrected immediately. This has an immediate cost-cutting effect, as every shipping error avoided reduces returns and rework.
BOX ID ProcessGuard can be flexibly connected to ERP/EWM systems for IoT-based container tracking with a real-time scanning solution for error-free picking and, according to the provider, guarantees virtually error-free execution of picking and shipping processes. A positive side effect: ProcessGuard reduces the ecological footprint of shipments through optimized container rotation and the minimization of incorrect shipments and returns. An automated comparison, in which the trolley itself and every container/package on it are scanned and "married" to the load carrier, ensures correct allocation and avoids any errors in shipping. The time it takes for the system to provide the employee with information about the comparison of their scanned information with the target assignments is just 200 milliseconds.
IFOY Verdict
Empties are one of the most underestimated cost drivers. If, for example, flat glass racks or special load carriers for doors or axles are missing in the automotive sector, considerable costs accrue. The benefits of real-time process monitoring of returnable containers are correspondingly high.
IFOY Innovation Check
IFOY Innovation Check
Functionality / Type of implementation
The aim of the cloud-based product is to monitor any process whose sequence can be tracked by scanning barcodes/matrix codes or using localization technologies. To do this, the user must model the processes using finite state machines in a web interface. Furthermore, master data such as geographically delimited areas and assignments of codes to load carriers or articles must be added.
The system then automatically checks whether events that occur when scanning articles or moving load carriers with a localization system match the modelled process steps. Deviations from the standard processes are detected and reported.
Novelty / Innovation
The novelty of the product is limited to the independence of process control from the technical characteristics of the events that occur. There is talk of broad and simple compatibility with a wide range of scanning techniques and localization solutions.
Beyond this, no innovation can be identified, as process modeling and monitoring is already possible in many ERP systems.
Customer benefit
The customer benefit lies in the simple implementation and the effective avoidance of errors. The effort required for commissioning is limited to linking the cloud with the scanning/tracking solutions and entering the processes and master data. For the most part, this can be done intuitively by users via the web interface. According to BOX ID, routing errors of parcels, for example, can be avoided almost 100 percent during operation, which is significant in terms of efficiency gains and potential savings. The promised ROI of 3 to 9 months seems plausible.
Market relevance
Due to the low implementation effort and the low-threshold "as-a-Service" price model, the group of potential users is very large. The product is mainly of interest to small companies with little IT expertise that do not use an ERP system.
IFOY verdict
The problem, objective and implementation of the product are very clear. The simple implementation speaks for it, but the level of invention is very low - the functionality can be easily integrated into existing ERP systems.
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Functionality / Type of implementation |
Ø |
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Novelty / Innovation |
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Customer benefit |
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Market relevance |
+ |
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++ very good / + good / Ø balanced / - less / -- not available |
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